鑫晶泰高嶺土廠家為您介紹： 

天然水的缺乏凈化和水資源的處理已成為一個新的問題,充分而環保的利用天然水是有效的解決方案之一.凈化天然水入池,根據天然含水合物沉積物的處理方法,在凈化池凈化水和泥沙處理過程中形成的,用高嶺土作添加劑,并在一定的溫度條件下,獲得干凈的水,充分利用稀缺的水資源的有效。 

本文以微晶玻璃為原料,通過結晶成型工藝制備了高嶺石的主要原料和微晶玻璃.該方法成本低,產品色彩、裝飾圖案、外觀效果理想,其表面有裝飾圖案,在天然石材的基礎上也有豐富多彩的色調圖案,在外觀和價格上具有很強的競爭力.合成分子篩的應用;近年來,高嶺土成功地合成了ni型分子篩.合成方法是煅燒高嶺土原粉的一些經過高溫煅燒.高嶺土的另一部分得到偏高嶺土在較低的溫度下煅燒,后兩種混合煅燒高嶺土按一定比例,或一種煅燒高嶺土,得到NaY型分子篩。 目前我國的分子篩廠大多采用氫氧化鈉、堿、水玻璃、鋁等原料制造,消耗大量的化學物質,阻礙了分子篩的生產.高嶺土的應用大大提高了這一技術。 

將水泥基材料應用于脫水后,將高嶺土轉化為火山活動性很強的高火山巖土.制備摻堿激發水泥土直接作為混凝土礦物摻合料,混凝土的和易性、強度和耐久性得到提高,在普通高性能混凝土的自收縮現象,同時也具有較好的抑制作用. 在水泥基材料和優異的性能,其廣闊的應用領域,高嶺土,將有一個誘人的前景,但在國內的研究工作尚處于起步階段,但隨著我國經濟建設和社會發展對材料的發展將產生深遠的影響. 電纜;生產高絕緣性能電纜需要添加到電氣性能改進劑.Kaolin作為唯一能制成電性能改進劑的產品,天然前景良好.改性煅燒高嶺土應添加到高絕緣性能的塑料電纜和絕緣材料中。

鑫晶泰高嶺土廠家為您介紹： 

1．白度和亮度 

白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000?（即埃，1埃=0.1納米）波長光的反射率的裝置。在白度計中，將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比，即白度值(如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%)。    

亮度是與白度類似的工藝性質，相當于4570?（埃）波長光照射下的白度。    

高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質有關。一般含Fe2O3呈玫瑰紅、褐黃色；含Fe2+呈淡藍、淡綠色；含MnO2呈淡褐色；含有機質則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會影響煅燒白度，使瓷器出現色斑或熔疤。 

2．粒度分布 

粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒，在給定的連續的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網目表示)范圍內所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質量的標準之一。各工業部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙填料小于2μm的占78—80%。 

3．可塑性 

高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎，也是主要的工藝技術指標。通常用可塑性指數和可塑性指標來表示可塑性的大小。可塑性指數是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分數表示，即W塑性指數=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指標代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級。

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