煅燒高嶺土原礦主要產地在華北的產煤區主要是內蒙和山西，屬沉積型，是由煤層生成的硬質高嶺土經多次研磨及高溫煅燒而成。經過這樣的加工，煅燒高嶺土分子失去了結晶水，呈現蓬松的多孔片狀結構。其產品具有白度較高，遮蓋力強，流動性好，吸油量較高，懸浮性較好等特點。乳膠漆中添加這種精細煅燒加工的高嶺土所獲得的涂料和涂膜的性能會使我們覺得高嶺土不僅僅是一種普通填料，它可以成為功能性填料來提高涂料的品質。山西鑫晶泰科技為您介紹： 

  1、由于其六邊形晶體結構折射率高，大大提高涂膜的對比率（遮蓋力）并提供優良的色延展性。 

2、高嶺土的扁平性質可在涂料流動性與流平性之間提供良好的平衡。扁平粒子也傾向于漆膜表面平行排列，可有效阻止水分的滲透，使涂膜耐洗刷性和抗污染性得到改善，對發黏的漆膜來說，扁平粒子可改善涂料的抗壓黏性。  

3、高嶺土是親水性的，故易于分散，顆粒容重較小，懸浮性能良好。 

4、具有較窄的膠態粒子分布范圍，傾向于使涂料黏度不發生變化，并能提供滿足要求的流變性和觸變性（高剪高流和低剪低流），因而涂膜比較豐滿，并能改善顏料的浮色和發花的弊端。  

5、化學惰性強，晶體光軸角小，晶形排列有序度高，這些都將顯著地增加涂層對紫外線屏蔽能力。

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陶瓷高嶺土用于工業生產系列產品高質量的材料和先進的工藝設備,產品純度高,化學性能穩定,具有良好的國內同類品種的獨特優勢和物理性能(懸浮、絕緣、可塑性、粘結強度、覆蓋范圍廣、燒結等),在陶瓷產品色白,密度生產,機械強度高,優等品率高的.釉料級產品,質地細膩,潔白,有良好的遮蓋性,產品表面光滑、潔白,是日用、建筑、衛生陶瓷不可缺少的原料。 高嶺土是陶瓷工業的主要原料.在中國,70%的高嶺土用于陶瓷工業.高嶺土在制瓷中的作用主要有兩方面:一是制瓷的原料.第二,作為其他礦物成分(如石英、長石等)在瓷器的形成過程中.它不僅是陶瓷坯料的主要原料,而且是釉料的原料。 

介紹了氧化鋁、高嶺土在陶瓷中的作用,有利于提高莫來石的形成,化學穩定性和強度的燒結,在燒成莫來石高嶺土分解,身體強度的主要框架,可以防止變形的產品,使寬的燒成溫度,也會使身體有一定的白度.同時高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合性,賦予瓷土、瓷釉良好的成型性,使陶瓷泥板利于車體和灌漿,易于成型.陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、干強度、干燥收縮、燒結收縮率、燒結性能,耐火度和燃燒后的白度等有嚴格的要求,涉及到的化學性質,尤其是鐵、鈦、銅、鉻、錳、等對色彩元素的存在,降低白度燒傷后,斑點. 一般來說,即使含有少量的高嶺石、鈦鐵氧化物,也可以使印染產品或生產的彩色斑點,同時降低耐火度、白度、電絕緣性能,它是在陶瓷生產過程中最有害的雜質.因此,陶瓷工業對高嶺土中的鐵、鈦含量有一定的要求.例如,TiO2含量不應大于O 1%用于優秀的日用陶瓷產品的高嶺土,和Fe2O3 +二氧化鈦含量不大于O 6%.此外,SiO2/Al2O3的比例要適當,否則半透明度降低。

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