山西高嶺土廠家對于軟質高嶺土和砂質高嶺土一般利用濕法選礦工藝。高嶺土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或高嶺土原礦經搗漿機制漿，礦漿用崩送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。
選礦段數根據原礦性質而定，一般為2~4段。分選后的粗精礦經臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產品。涂料級產品，經磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠。山西鑫晶泰高嶺土公司這次主要講的是前五個步驟。
1、掏漿
原礦按設定好的濃度要求加入水和分散劑，在攪拌機或搗漿機中制漿。制漿的目的是使高嶺土分散并與砂質礦物、植物雜質分理，以便為下道工序作業準備合適濃度的漿料。
2、螺旋分級機除粗砂
高嶺土原礦中石英、長石、云母等雜質粒度較粗，一般大于325目，而高嶺土粒度較細，主要富集在-2μm中。用螺旋分級機可以除去大部分石英、長石粗砂。
3、水力旋流器分選
采用水力旋流器分選，作業是為了除去高嶺土細砂（細粒石英、長石等雜質），一般采用?75、?50、?25等不同直徑的水力旋流器進行多次分選。
水洗高嶺土和山西煅燒高嶺土在造紙行業中的作用
首先，煅燒高嶺土是經過煅燒的，晶型和原土已經發生了改變；而水洗高嶺土只是物理處理，不會改變原土性質。
其次，白度差別比較大，一般輕燒之后高嶺土白度會增加，而水洗不會顯著增加白度。
第三，用途不同。山西鑫晶泰高嶺土公司根據不同的煅燒溫度，高嶺土可以作為造紙添加劑和耐火材料骨料。而水洗高嶺土一般是作為造紙填料的。
而且，煅燒高嶺土目前主要是指硬質高嶺土（煤系高嶺土），原土沒有粘結性，不能直接作為造紙或耐火材料的原料，需煅燒以后應用；水洗高嶺土的原土具有粘結性，可以直接做耐火材料粘結劑或造紙填料。
就作為造紙填料而言，煅燒高嶺土的白度要好不少，同時成本也比較高。
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