鑫晶泰公司為您介紹：晶體結構由層向非晶態轉變,粉末孔隙率增大.表面活性官能團羥基A1.O和SI.O鍵;高嶺土的pH值一般為6.7.煅燒高嶺土的pH值改為5.5.6;增加表面積;提高化學穩定性和電絕緣性;白度高、密度小、吸油好等..煅燒溫度的選擇和控制是煅燒高嶺土的關鍵.高嶺土煅燒溫度低、活性高,在高溫下煅燒,可以形成鋁尖晶石,并在一定的溫度下產生的莫來石化,此時高嶺石的活性很低,不能滿足對有機聚合物產品的生產需求。 

高嶺土煅燒性能優異,廣泛應用于造紙、塑料、涂料、橡膠等工業生產.在造紙工業中,高嶺土用作填料和涂層材料.作為鈦白粉在涂料中的增塑劑,降低了成本,提高了涂料的粘度和穩定性.適用于塑料行業,提高表面光潔度,減少熱裂紋,便于拋光和化學腐蝕,作為橡膠填料,可以降低成本,增強橡膠。 

因此,在實際生產應用中,需要選擇不同煅燒溫度的高嶺土,并根據不同的工藝參數進行表面改性.例如,改性高嶺土電纜需要低溫煅燒,表面活性良好,電纜的應用效果良好.對于絕緣電纜的填充劑,需要高溫煅燒高嶺土,高嶺土的化學穩定性和電絕緣性高,有助于提高電阻率.改性高嶺土的煅燒溫度高,主要用作顏料的替代品,但不能過高.煅燒后的羥基,或經過化學表面改性后再研磨,往往作為填料增強填料,高嶺土填充橡膠、塑料,具有良好的補強效果,也可作為功能性涂料添加劑,對涂料性能進行優化。

鑫晶泰公司為您介紹：高嶺土通常稱為“瓷土”，主要成分為硅酸鋁，通常A12O3含量為37.5~44.5%，SiO2為44.8~53.1%，并含有少量的鐵、鈉、鉀、鈦、鈣和鎂的氧化物，折射率約為1.56，比重為2.58~2.63，吸油量的范圍較廣，從25到70g/100g，顆粒大小較細的為0.2~2μm，較粗的可達70μm。高嶺土的顏色差別較大，從白色以至乳白色或灰色。高嶺土的化學性質不活潑，填充率較大，加上價格便宜，所以被廣泛的應用。

在涂料中的應用包括室內平光漆、半光漆、底漆、倉柵漆、貨車漆等。由于有良好的干遮蓋力，高嶺土也廣泛的用于水性漆、乳膠漆以及造紙工業和紡織涂料。顏色性能較差的高嶺土多應用在油氈、地板配料和油布中。通常需要對高嶺土進行后續處理，如煅燒，以改善其某些性質。煅燒高嶺土的Al2O3含量在42.1~45.3%之間，SiO2為51.0~53.1%，燒灼損失幾乎為零，吸油量略高于未經煅燒的高嶺土，通常為47~75g/100g。

煅燒的作用是改進光澤或亮度，同時使涂料有更好的遮蓋力和鮮艷光亮度。對高嶺土的后處理還包括添加分散劑和在顆粒表面用樹脂或疏水性有機物質進行處理，最后分成各種品級，其顆粒大小較平均且分布范圍較狹窄。這種品級的高嶺土多應用在噴漆、瓷漆以及平漆中。

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