天然礦物高嶺石為層狀結構,溫度高于500°鑄造成非晶結構,高嶺石中硅、鋁活性逐漸增強。完全精密鑄造高嶺土和精密鑄造高嶺土,已經從結構層高嶺石轉化為無定型結構的高嶺石。這一過程的物理和化學性質如下:
高嶺土鑄造性能優異,廣泛應用于造紙、塑料、涂料、橡膠等工業生產。在造紙工業中,高嶺土用作填料和涂層材料。作為鈦白粉在涂料中的增塑劑,降低了成本,提高了涂料的粘度和穩定性。適用于塑料行業,提高表面光潔度,減少熱裂紋,便于拋光和化學腐蝕,作為橡膠填料,可以降低成本,增強橡膠。
鑄造溫度的選擇和控制是精密鑄造高嶺土的關鍵。高嶺土鑄造溫度低、活性高,在高溫下鑄造,可以形成鋁尖晶石,并在一定的溫度下產生的莫來石化,此時高嶺石的活性很低,不能滿足對有機聚合物產品的生產需求。
因此,在實際生產應用中,需要選擇不同鑄造溫度的高嶺土,并根據不同的工藝參數進行表面改性。例如,改性高嶺土電纜需要低溫鑄造,表面活性良好,電纜的應用效果良好。對于絕緣電纜的填充劑,需要高溫精密鑄造高嶺土,高嶺土的化學穩定性和電絕緣性高,有助于提高電阻率。
改性高嶺土的鑄造溫度高,主要用作顏料的替代品,但不能過高。鑄造后的羥基,或經過化學表面改性后再研磨,往往作為填料增強填料,高嶺土填充橡膠、塑料,具有良好的補強效果,也可作為功能性涂料添加劑,對涂料性能進行優化。