山西表面處理高嶺土濕法加工工藝包括泥料的分散、分級、雜質分選和產品處理等幾個階段。一般原則流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機分級→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級或造紙涂料級產品。

煤系(硬質)高嶺土加工的一般原則流程為：原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→剝片→離心分級→濃縮→壓濾→內蒸干燥→煅燒→解聚→填料級或造紙涂料級高嶺土。

山西鑫晶泰高嶺土以上三種加工工藝中的高嶺土都需要進行粉碎磨細，破碎設備和磨粉設備在高嶺土的加工使用中起著決定性的作用。

高嶺土也是無機填料，可以有效地提高橡膠的質量。高嶺土添加后橡膠制品性能提高的原因主要是高嶺土粉末材料添加后與橡膠材料形成高嶺土-橡膠復合材料，可以保證橡膠的力學性能、耐磨性、耐腐蝕性和穩定性得到提高，同時，它可以顯著提高橡膠材料的加工性能。另外，加入高嶺土原料后，可以顯著降低橡膠制品的生產成本，保證企業獲得更多的經濟效益。在橡膠制品中，高嶺土材料不僅可以用作填料，還可以進一步改善橡膠生產工藝，顯著提高橡膠的力學性能。同時可以替代炭黑和白炭黑，對橡膠材料起到相應的補強作用。

山西煤矸石高嶺土之所以能在電纜料中起到提高體積電阻率的功能效果，主要是高嶺巖的選擇、鍛燒條件及表面改性起到的果。高嶺巖應選擇高嶺石含里較高，鐵、缽、固定碳等雜質含里低的礦石來進行粉碎、超細、煩燒和表面改性。鍛燒過程應采用中溫進行鍛燒，控制好氧化還原氣氛。

當高嶺巖的鍛燒溫度高于925C時礦石的晶體結構開始發生相變，在950C時的電阻率大幅度降低，并且其表面活性及比表面積均有下降，使其補強性能等也有所下降，所以高嶺巖的鍛燒溫度是十分關鍵的。煤系鍛燒高嶺土的表面改性也是生產PVC電纜料的一個重要環節。山西鑫晶泰高嶺土因為鍛燒高嶺的分散性和與PYC樹脂等有機材料的交聯性都直接關系到PC電纜料體積電阻率等方面的質里問題，而且給中溫鍛燒的高嶺士，其表面活性好，比表面積大，表面能高，物料易產生團聚。所以一定要進行表面改性，用表面改性方法解決以上問題。

在表面改性過程中，改性劑是以加或要化的方式加入，很容易出現假結等其它現象，因而應考慮打散分級的問題，只有這樣才能生產出較高質里的電纜料用煤系改性鍛燒高嶺士，使改性鍛燒高嶺土起到提高PVC電纜料體積電阻率。

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