鑫晶泰公司為您介紹：晶體結構由層向非晶態轉變,粉末孔隙率增大.表面活性官能團羥基A1.O和SI.O鍵;高嶺土的pH值一般為6.7.煅燒高嶺土的pH值改為5.5.6;增加表面積;提高化學穩定性和電絕緣性;白度高、密度小、吸油好等..煅燒溫度的選擇和控制是煅燒高嶺土的關鍵.高嶺土煅燒溫度低、活性高,在高溫下煅燒,可以形成鋁尖晶石,并在一定的溫度下產生的莫來石化,此時高嶺石的活性很低,不能滿足對有機聚合物產品的生產需求。
高嶺土煅燒性能優異,廣泛應用于造紙、塑料、涂料、橡膠等工業生產.在造紙工業中,高嶺土用作填料和涂層材料.作為鈦白粉在涂料中的增塑劑,降低了成本,提高了涂料的粘度和穩定性.適用于塑料行業,提高表面光潔度,減少熱裂紋,便于拋光和化學腐蝕,作為橡膠填料,可以降低成本,增強橡膠。
因此,在實際生產應用中,需要選擇不同煅燒溫度的高嶺土,并根據不同的工藝參數進行表面改性.例如,改性高嶺土電纜需要低溫煅燒,表面活性良好,電纜的應用效果良好.對于絕緣電纜的填充劑,需要高溫煅燒高嶺土,高嶺土的化學穩定性和電絕緣性高,有助于提高電阻率.改性高嶺土的煅燒溫度高,主要用作顏料的替代品,但不能過高.煅燒后的羥基,或經過化學表面改性后再研磨,往往作為填料增強填料,高嶺土填充橡膠、塑料,具有良好的補強效果,也可作為功能性涂料添加劑,對涂料性能進行優化。
鑫晶泰公司為您介紹：陶瓷用是高嶺土的一大應用，但是為什么高嶺土可以用于陶瓷業？而高嶺土有哪些優秀性能呢？高嶺土的應用范圍十分廣泛，其可以用于陶瓷工業、造紙工業、橡膠塑料工業、建材工業、化學工業、油漆工業等許多部門。而高嶺土可以用于陶瓷業的原因有很多：
1.可塑性 高嶺土有很強的可塑性，這點不止是對于陶瓷業，對于橡膠等行業同樣適用。
2.除鐵性 在陶瓷工業中,制作高檔瓷原料要求含Fe2O3 < 0.15 %。加入高嶺土的陶瓷可以輕易的達成此效果。
3.耐高溫 陶瓷是必須要經過高溫才能成的產品，而是否耐高溫，造就了其可否用于陶瓷的主要原因。 雖然高嶺土有著上述的優勢，但是由于各地高嶺土的礦床成因和類型不同,高嶺土中所含著色雜質的種類、數量和賦存狀態等都有出發,通過試驗,選擇最佳方案和工藝條件。
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