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陶瓷高嶺土用于工業生產系列產品高質量的材料和先進的工藝設備,產品純度高,化學性能穩定,具有良好的國內同類品種的獨特優勢和物理性能(懸浮、絕緣、可塑性、粘結強度、覆蓋范圍廣、燒結等),在陶瓷產品色白,密度生產,機械強度高,優等品率高的.釉料級產品,質地細膩,潔白,有良好的遮蓋性,產品表面光滑、潔白,是日用、建筑、衛生陶瓷不可缺少的原料。 高嶺土是陶瓷工業的主要原料.在中國,70%的高嶺土用于陶瓷工業.高嶺土在制瓷中的作用主要有兩方面:一是制瓷的原料.第二,作為其他礦物成分(如石英、長石等)在瓷器的形成過程中.它不僅是陶瓷坯料的主要原料,而且是釉料的原料。 

介紹了氧化鋁、高嶺土在陶瓷中的作用,有利于提高莫來石的形成,化學穩定性和強度的燒結,在燒成莫來石高嶺土分解,身體強度的主要框架,可以防止變形的產品,使寬的燒成溫度,也會使身體有一定的白度.同時高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合性,賦予瓷土、瓷釉良好的成型性,使陶瓷泥板利于車體和灌漿,易于成型.陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、干強度、干燥收縮、燒結收縮率、燒結性能,耐火度和燃燒后的白度等有嚴格的要求,涉及到的化學性質,尤其是鐵、鈦、銅、鉻、錳、等對色彩元素的存在,降低白度燒傷后,斑點. 一般來說,即使含有少量的高嶺石、鈦鐵氧化物,也可以使印染產品或生產的彩色斑點,同時降低耐火度、白度、電絕緣性能,它是在陶瓷生產過程中最有害的雜質.因此,陶瓷工業對高嶺土中的鐵、鈦含量有一定的要求.例如,TiO2含量不應大于O 1%用于優秀的日用陶瓷產品的高嶺土,和Fe2O3 +二氧化鈦含量不大于O 6%.此外,SiO2/Al2O3的比例要適當,否則半透明度降低。

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分散 

在高嶺土濕選工藝中首先將原礦制成泥漿，使礦物以顆粒狀單體形態在水中解離，顆粒大小以微米為單位，甚至于更小。為了使高嶺石族礦物與雜質礦物(如石英、長石、云母、黃鐵礦、鈦鐵礦等)分離，就必須使粘土顆粒分成細、中、粗三個粒級。為了使分散效果更好有時需添加適當的分散劑，礦漿中的礦物顆粒只有達到充分分散，才能有效地進行分級和選別。 

除砂 

除砂主要去掉石英、長石、云母等碎屑礦物和巖屑等較粗粒的雜質，同時也可除去部分鐵鈦礦物。常用耙式浮槽式分級機、螺旋式分級機、水力旋流器和振動篩等進行。 

分級 

分級就是利用礦物顆粒的大小或密度的差別來分離礦物，若組成礦漿的礦物粒度相差大，則一般用篩網分級；若相近，則據其密度差別進行選別。常用的分級設備有水簸、水力旋流器、離心機等。 

磁選除鐵 

幾乎所有的高嶺土原礦都含有少量的鐵礦物，主要有鐵的氧化物、鈦鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、云母、電氣石等。這些著色雜質通常具有弱磁性，這樣即可用磁選方法除去這些有害雜質。磁選是利用礦物的磁性差別而在磁場中分離礦物顆粒的一種方法，對除去磁鐵礦和鈦鐵礦等高磁性礦物或加工過程中混入的鐵屑等較為有效。

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