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1．白度和亮度 

白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000?（即埃，1埃=0.1納米）波長光的反射率的裝置。在白度計中，將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比，即白度值(如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%)。    

亮度是與白度類似的工藝性質，相當于4570?（埃）波長光照射下的白度。    

高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質有關。一般含Fe2O3呈玫瑰紅、褐黃色；含Fe2+呈淡藍、淡綠色；含MnO2呈淡褐色；含有機質則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會影響煅燒白度，使瓷器出現色斑或熔疤。 

2．粒度分布 

粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒，在給定的連續的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網目表示)范圍內所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質量的標準之一。各工業部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙填料小于2μm的占78—80%。 

3．可塑性 

高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎，也是主要的工藝技術指標。通常用可塑性指數和可塑性指標來表示可塑性的大小。可塑性指數是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分數表示，即W塑性指數=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指標代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級。

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某些基團和煅燒高嶺土粉末表面的羥基反應形成強鍵.其他基團與有機高分子材料發生化學反應或物理纏結,從而改變煅燒高嶺土的表面性質,達到表面改性的目的.表面改性劑:改性高嶺土用作有機高分子產品的表面改性劑,常用作偶聯劑.偶聯劑主要是硅烷、鈦酸酯和鋁酸鹽.煅燒高嶺土表面改性劑一般用作表面改性劑,以硅烷偶聯劑為主劑,可與其它偶聯劑及其它助劑混合使用.硅烷偶聯劑是一種有機硅化合物,這是rsixn.其中:R為有機基團,不能水解的有機高分子材料,Xn表示水解的烷氧基.煅燒高嶺土的表面改性,烷氧基硅烷偶聯劑的分子,首先水解反應活性的硅烷醇基團的形成,然后與羥基反應,形成氫鍵的高嶺土表面,濃縮成一個共價鍵。 

由于氫鍵和共價鍵遠大于界面反應的范德瓦爾斯力,硅烷分子間的硅醇相互凝結,聚集在膜形成網狀結構,覆蓋在高嶺土顆粒表面,和泄漏尚未與有機聚合物的水解反應的有機官能團的能力,這些活性基團可以與有機高分子樹脂或物理創傷反應,煅燒高嶺土和有機聚合物粘合劑增加交聯鍵之間的橋梁,形成強大的化學鍵,即實現高嶺土表面改性的影響。 

近年來,偶聯劑種類繁多,表面改性劑的選擇是高嶺土表面改性的關鍵.不同的硅烷偶聯劑和其他助劑的方法、方法和范圍各不相同.因此,應根據不同的有機高分子基材和不同應用行業的技術要求,選擇不同的偶聯劑和助劑.特殊要求的產品應選擇兩種或多種增效偶聯劑和助劑,并用復合表面改性劑對煅燒高嶺土進行復合表面改性.此外,還可以根據技術要求在應用中添加兩個或更多的偶聯劑和助劑。

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